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增壓器故障原因分析以及故障排查請(qǐng)收好!

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增壓器故障原因分析以及故障排查請(qǐng)收好!

發(fā)布人:管理者   發(fā)布時(shí)間:2020-07-30
 隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,增壓缸的使用率逐漸升高,應(yīng)用行業(yè)也是越來(lái)越廣泛,我們?cè)谘芯科鋵?shí)用性的同時(shí),更加關(guān)注它的安全性。

1、增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲過(guò)大
原因分析:
因葉輪受到異物沖擊或與殼體刮碰產(chǎn)生變形,使氣體的運(yùn)動(dòng)變化而產(chǎn)生高頻噪聲;葉輪與殼體刮碰以及軸承潤(rùn)滑不良產(chǎn)生摩擦噪聲;發(fā)動(dòng)機(jī)到增壓器間的排氣管路不密封、漏氣,產(chǎn)生噪聲。
故障排查:
發(fā)現(xiàn)增壓器噪聲過(guò)大時(shí),應(yīng)首先檢查排氣管路密封是否可靠,然后檢查增壓器的潤(rùn)滑是否良好,最后分解增壓器,檢查內(nèi)部機(jī)件是否有損傷。


2、增壓器過(guò)熱
原因分析:
潤(rùn)滑不良,潤(rùn)滑油壓力不足,油溫過(guò)高,供油量不足,帶走的熱量減少,使增壓器溫度升高;增壓壓力下降,導(dǎo)致空氣流量減少,造成增壓器溫度升高。
故障排查:
發(fā)現(xiàn)增壓器過(guò)熱時(shí)應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的供油正時(shí)和噴油質(zhì)量;然后檢查增壓器潤(rùn)滑油供應(yīng)是否正常,最后檢查增壓器的內(nèi)部機(jī)件是否有損壞。
  
3、增壓器異常損傷
原因分析
潤(rùn)滑油不清潔,增壓器的工作轉(zhuǎn)速在6000轉(zhuǎn)/分鐘以上,它的軸承要求實(shí)現(xiàn)液體潤(rùn)滑,因此潤(rùn)滑油的清潔度對(duì)其使用壽命的影響非常大;潤(rùn)滑油壓力低,供油量不足。增壓器潤(rùn)滑油的壓力通常在200千帕以上,機(jī)油壓力低會(huì)造成軸承的供油不足,從而喪失液體潤(rùn)滑條件,引起軸承的異常磨損。
故障排查
在使用過(guò)程中要注意潤(rùn)滑油的清潔,經(jīng)常檢查和保養(yǎng)空氣濾清器,要保證潤(rùn)滑油的壓力,對(duì)壓力不足時(shí)要及時(shí)進(jìn)行排除故障。


4、增壓壓力下降
原因分析:
進(jìn)氣阻力增大,它包括濾清器有臟物、及進(jìn)氣蝸殼內(nèi)有臟物等;壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速下降,它包括渦輪有積碳、渦輪排氣阻力增大、軸承磨損、轉(zhuǎn)子與殼體有刮碰、海拔高度增加等。
故障排查
清潔空氣濾清器??諝鉃V清器被堵塞之后,壓氣機(jī)的進(jìn)氣阻力增加,導(dǎo)致增壓壓力下降;清洗中冷器的壓氣機(jī),和壓氣機(jī)的內(nèi)部積有油泥、灰塵會(huì)增加進(jìn)氣阻力,當(dāng)中冷器進(jìn)、出口壓力差超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)清洗它的內(nèi)部通道。壓氣機(jī)渦殼和葉輪上沽有油泥和灰塵時(shí)應(yīng)分解清洗,并要定期進(jìn)行;
清除積碳,增壓器的內(nèi)部積碳會(huì)增加轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,使增壓器轉(zhuǎn)速下降,增壓壓力降低。積碳通常積存在渦輪葉片、轉(zhuǎn)軸、密封環(huán)等部位,一般是因密封不嚴(yán),機(jī)油漏入燒結(jié)及燃油燃燒不完全所致;